熱熔膠機使用很長時間以後就會看到膠槽周圍一層黑黑的物質，這些就是碳化物。那麽，為什麽高溫時
熱熔膠會拉絲碳化的情況出現？我們應該怎樣做才能避免產生過多的碳化物呢？
其實碳化物的產生主要有以下幾點：
1.膠箱溫度太高，有些設備使用時間久了，出現溫控故障，實際溫度低於顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控製作用，造成膠性破壞，從而出現拉絲現象，長時間就會產生碳化，導致設備堵塞及膠性的破壞。
2、熱熔膠化膠箱表麵的膠層碳化。
3、膠本身的熱穩定性不好。
4、熱熔膠在膠箱裏麵長時間的反複加熱。
5、膠箱裏麵有兩種不同種類的熱熔膠存在。
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針對以上原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方麵：
1.膠的溫度設定按照規定的技術參數值。
2.有碳化等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異。
3.膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的伟德bv1946和新鮮空氣接觸，加速氧化，已經長時間反複加熱的熱熔膠最好清理出來後換新膠。
4.不要使用兩種不同性質的熱熔膠 其實熱熔膠膠和炒菜一樣，溫度過高就會焦掉，溫度太低就會生，不同的人做出來的味道總是不一樣，如何把握好火候，還真是一門不小的學問。
