跟著膠訂機的敏捷遍及，有關部門對書本的膠訂質量提出了更高的需要。正確運用熱熔膠，是膠訂商品質量的依據確保。其間包含膠的挑選、膠溫的操控、膠層的厚度等方麵。下麵家具封邊膠就以上說到的幾個首要方麵作一簡略介紹：
　　一、膠量的操控是書背成形的重要因素。
　　膠量的操控關係到書背膠的塗膠厚度和書槽蕖膠，直接影響粘接作用。在出產進程中，有時第一上膠輪加大上膠量卻呈現無膠花輪表象，若是減小膠量又無法運用籍蕖膠。所以應及時彌補膠量，少加勤加，減小對膠溫的影響，或直接經過預溶膠鍋進行加膠。
　　二、環保熱熔膠的挑選是操控好裝訂質量的條件。
　　書本裝訂前，首要要依據書本的厚度、紙張的好壞來挑選適宜的熱熔膠。印刷廠可依據自個的實踐裝訂需要挑選熱熔膠。書刊紙（如學生講義、書刊、雜誌等）裝訂，實踐出產進程中，印刷廠可依據自個的出產狀況挑選自個所需的商品。
　　三、膠溫的操控是決議裝訂質量的重要因素。
　　環保熱熔膠在運用進程中，應依據正常出產的車速、車間出產環境溫度、溫度和商品紙張狀況來操控膠的運用溫度。運用時，應盡量堅持膠溫平穩，不行忽高忽低。當前，通常印刷廠在出產進程中的膠溫大都操控在150℃～180℃之間，膠液的流動性、滲透性等都直承受運用溫度的影響。運用溫度高時，膠液的流動性好，滲透性較強，但粘接強度變低。一起，可能會影響書本的上膠量和上膠厚度，長期的高溫會引起膠的碳化分化，形成老化表象，影響裝訂質量，膠溫過低時，膠液粘性變大、流動性下降、滲透性削弱，直接影響膠液與紙張的親合力，然後易形成上膠書背不豐滿，且簡單散頁、掉頁。最佳的運用溫度應依據出產廠家供給的溫度規模稍加調整，不行過高和過低。夏日運用時，溫度可稍低一些，冬天則反之。有些印刷廠在夏日運用時，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而到達廠家需要的運用溫度，這是徹底過錯的。正常的環境溫度僅對商品上膠後的冷卻速度有影響。當前，膠的開放時刻大都在3-5秒，固化時刻也在1秒內完結，就是說商品上膠進程根本在13秒內完結。之後，是成型後的書本膠進一步下降溫度，然後到達抱負的粘接作用。
　　出產裝訂，需要在實踐出產進程中仔細調查，堆集經曆，逐步進步操作能力，進步工作效率。